Люки смотровых колодцев хоть и не являются сложными и дорогостоящими конструкциями, все же делают достаточно ответственную функцию. Они закрывают просвет колодца, мешая проникновению вовнутрь осадков и мусора, и одновременно с этим защищают людей и домашних животных от падения в яму.
Естественно, что выбирать люки нужно в зависимости от того, какую задачу они будут делать, и каким нагрузкам вы их планируете подвергнуть. А потому, что современная индустрия производит данные детали в широком ассортименте, разобраться во всем обилии доступных вариантов окажет помощь эта статья.
Назначение и разнообразие
Конструкция смотрового колодца
Для наиболее действенной эксплуатации водопровода, канализации и других коммуникационных систем нужен доступ к проложенным под землей трубам и проводам. И для обеспечения этого доступа на всем протяжении прокладки обустраивают так именуемые смотровые колодцы – вертикальные шахты, спустившись по которым, возможно провести оценку состояния, наладку либо ремонт коммуникации.
Типовой колодец складывается из таких элементов:
- Рабочее помещение. Находится в нижней части, включает в себя трубы и кабели, и камеру, в которой может находиться человек при исполнении работ. Полноценным рабочим помещением оборудуются лишь смотровые колодцы больших магистралей, на маленьких же сетях (к примеру, неглубокая канализация частного дома) в целях экономии стараются обходиться без них.
- Шахта – вертикальный канал, соединяющий коммуникации либо рабочее помещение с поверхностью. При громадной глубине (от двух метров и более) может комплектоваться стационарной лестницей.
- Люк – снабжает доступ вовнутрь колодца. Как правило складывается из двух деталей: стационарной горловины, без движений закрепленной в верхней части шахты, и съемной крышки.
- В некоторых колодцах горловина имеет более сложную конструкцию и комплектуется двумя крышками – защитной и запорной. Запорная имеет относительно малую массу, но отличается громадной механической прочностью и оборудуется сложным замком. Значительно чаще стальные запорные крышки устанавливают на колодцы кабельных сетей для предотвращения краж цветных металлов. (См. кроме этого статью Крышка для скважины: как установить.)
Требования к люку
Как раз от конструкции крышки люка зависит надежность всей системы.
В большинстве случаев, для этого элемента свойственны:
- Большая механическая прочность, разрешающая выдерживать интенсивные пешеходные и транспортные нагрузки. Дабы избежать поломки, данные детали делают из чугуна, полимеров, железобетона и т.д.
- Большая масса, фактически исключающая самопроизвольное открывание.
Обратите внимание! Модели, отличающиеся маленьким весом, в обязательном порядке комплектуются сложными замками поворотного типа.
- Ровная текстурированная поверхность, снабжающая сцепление подошвы обуви и шин с крышкой люка. Гладкими люки не делают фактически ни при каких обстоятельствах, исключение составляют только модели, каковые предназначены для скрытого монтажа под слоем покрытия.
- Высокая степень герметичности для защиты содержимого колодца от жидкости. В некоторых крышках делают особые отверстия для открывания, но это допускается лишь при оборудовании систем водоснабжения и канализации.
- Форма крышки в большинстве случаев ровная либо выпуклая. Применение вогнутых деталей есть нерациональным, потому, что в этом случае люк делается местом скопления дождевой воды, а в зимний период — снега и льда.
Особенности замкового механизма
Как правило замковое соединение крышки с горловиной не отличается сложностью. Его основная задача — не допустить самопроизвольное открытие под нажимом ноги либо колеса, и зафиксировать крышку в горловине и не разрешить ей сместиться.
В большинстве случаев, такие соединения бывают двух типов:
- Чугунные и полимер-песчаные детали производятся с боковыми выступами, каковые при укладке входят в соответствующие пазы на горловине.
- Пластиковые изделия смогут иметь резьбовое соединение и дополнительно комплектоваться откидными ручками.
Обратите внимание! Детали из железобетона довольно часто имеют форму очень сильно усеченного конуса и функционируют по принципу пробки, без каких-либо фиксаторов.
Но люки, каковые устанавливают на колодцы с телефонными проводами либо электрическими кабелями, смогут быть оборудованы и замковым механизмом:
- Чаще всего видятся замки флажкового типа, у которых стальные выступы образуют зацепление между крышкой и горловиной.
- Куда реже используется резьбовое соединение с болтом, имеющим секрет.
- Но наиболее надежным есть распорный механизм, который при запирании блокирует крышку в горловине.
За границей смогут использоваться кроме этого другие конструкции, и кое-какие из них вы имеете возможность заметить на фотографиях в нашей статье.
Классификация люков
Дабы у каждого была возможность выбрать люк в соответствии с потребностями конкретной обстановке, были созданы пара вариантов классификации этих деталей. Наиболее востребованной есть классификация по классу нагрузок.
В соответствии с этому документу, люки делятся на:
- Легкие (полноразмерные и малогабаритные) – возможно применять в пешеходных территориях, зеленых насаждениях и частных домовладениях.
- Средние — используются на автостоянках и тротуарах.
- Тяжелые – устанавливаются на проезжих частях со средней и высокой интенсивностью движения.
- Тяжелые магистральные – употребляются на междугородных автомагистралях с высокой нагрузкой.
- Сверхтяжелые – монтируются на складах, аэродромах, в портах и т.д.
Помимо этого, люки смотровых колодцев делят на пара категорий в зависимости от материала изготовления. Этой классификации мы и посвятим следующие разделы статьи.
Чугунные конструкции
Спецификация по ГОСТу
Наиболее распространенными сейчас являются литые конструкции из чугуна. ГОСТ на чугунные люки для смотровых колодцев предусматривает соблюдение следующих требований:
- Конструкции, соответствующие данному нормативу, должны доходить под один из четырех типоразмеров: легкие, тяжелые, тяжелые магистральные и ремонтные. Масса изделий обязана соответствовать их типу.
- Любая крышка должна быть маркирована в соответствии с назначением. Основными маркировочными знаками являются: В – системы водоснабжения, К – канализационные сети, Г – пожарные гидранты, Д – системы для стока дождевой воды.
- Поверхность крышки мледуетделать быть ребристой. Ребра смогут иметь как волнистую, так и тангенциальную форму (см. картинки и схемы к статье).
- Горловины производятся литьевым способом из чугуна марки СЧ15 и выше. Для изготовления крышек употребляется сырье не ниже СЧ45.
Обратите внимание! В случае если конструкция предусматривает оборудование резиновой прокладки, то по ГОСТу 3634 — 99 ее твердость не может быть меньше 40 единиц.
Плюсы и минусы
Преимущества люков из чугуна очевидны:
- Материал может выдерживать нагрузки до 75-80 тысячь киллограм.
- При соблюдении технологии производства гарантируется долговечность изделия.
- Температурные деформации массивных железных деталей минимальны.
Минусы кроме этого присутствуют:
- Большая цена.
- Большая масса и как следствие – трудности в перемещении крышки.
- Возможность искрения при взаимодействии с металлом.
- А основное, эти люки систематически крадут и сдают в переплавку.
Полимер-песчаные изделия
Производство
В качестве альтернативы чугунным литым конструкциям сейчас предлагается применять люки из полимер-песчаного материала.
Эти изделия производятся по таковой схеме:
- Полимерное сырье большой прочности нагревают до температуры более 3000 С, добиваясь большой текучести.
- В расплавленный полимер водят шепетильно просеянный кварцевый песок, и красящие и стабилизирующие присадки.
- В зависимости от используемого пигмента изделие возможно зеленым, красным, оранжевым — в общем, его возможно сделать как незаметным на фоне покрытия, так и контрастным для привлечения внимания.
- Взятую смесь перемешивают до получения однородной массы.
- В особые формы закладывается железное армирование. Толщина арматурных прутьев во многом определяет прочность изделия.
Обратите внимание! Наличие армировки облегчает поиск люков, скрытых под снегом и льдом. Дабы отыскать смотровой колодец на обледеневшей дороге достаточно воспользоваться несложным металлоискателем.
- В форму с армировкой заливается полимер-песчаная смесь, по окончании чего деталь отправляется на участок прессовки с предстоящей сушкой.
- Готовое изделие извлекается и подвергается финишной обработке – выравниванию краев, удалению облоя и т.д.
В зависимости от толщины полимера и диаметра армирующего прутка полимер-песчаные люки делятся на пара категорий:
- Легкие – весят не более 45 кг, выдерживают нагрузку до 3 тысячь киллограм. Оптимальный выбор для большинства приусадебных участков и частных владений.
- Средние – имеют фактически такую же массу, но за счет применения более толстой арматуры выдерживают нагрузки до 6 тысячь киллограм. Смогут укладываться на дороги с маленькой интенсивностью движения.
- Тяжелые — весят более полуцентнера, «держат» до 15 т. Являются фактически полноценной заменой чугунным на дорогах .
Преимущества и недостатки
У данной разновидности изделий имеется ряд преимуществ:
- Несущая свойство в полной мере достаточна для применения в большинстве обстановок.
- Благодаря относительно маленькой массе люки легко монтируются своими руками.
- Продуманная конструкция облегчает открывание и закрывание люка.
- В отличие от железных изделий, крышка и горловина не «прикипают» друг к другу кроме того на сильном морозе.
Обратите внимание! Соблюдение размерной сетки на этапе прессовки разрешает добиться большой герметичности смотрового колодца.
- Материал (полимер-песчаный композит с присадками) не подвержен гниению и коррозии, не деформируется кроме того при резком трансформации температурного режима.
- Люк получается в полной мере морозостойким, поскольку смесь не теряет прочность при понижении температуры.
- Себестоимость изделий кроме этого ниже, чем у литого чугуна. Разъясняется это простотой технологического процесса: для производства не нужна печь, талантливая плавить металл.
Но основной плюс – это отсутствие интереса со стороны преступников. Красть подобные изделия бессмысленно, потому, что они содержат предельное число металла. Да и его извлечь из полимерного монолита весьма сложно.
Что касается минусов, то они также имеют место:
- Для дорог с экстремальными нагрузками лучше выбирать все же чугун. Во всяком случае, массовое производство полимерных люков с несущей свойством более 50 тысячь киллограм на сегодняшний момент не реализовано.
- По долговечности полимер с наполнением кроме этого уступает металлу. Инструкция, прилагающаяся к практически всем таких изделий, гарантирует работу в течение 20 лет. В большинстве случаев, в действительности данный срок куда выше, но все же лет через 40 люки нужно будет менять. Что касается чугунных изделий, то сейчас в некоторых местах замечательно помогают те, каковые были отлиты еще «при НЭПе».
Другие разновидности
Естественно, этими двумя разновидностями список применяемых деталей не исчерпывается.
К наиболее востребованным, кроме чугунных и полимер-песчаных, относятся кроме этого пластиковые и железобетонные люки:
- Пластиковые конструкции производятся из технополимеров на базе ПВХ. Наиболее распространенной есть методика литья под давлением.
- К преимуществам пластиковых конструкций люков для колодцев относят маленькую массу и относительно низкую цена.
- Наряду с этим значительная эластичность, и высокая хрупкость при низких температурах ограничивает применение данных изделий. Значительно чаще их используют на садовых участках, причем устанавливают там, где фактически никто не ходит.
- Железобетонные конструкции со стальным армированием кроме этого используются частенько. Они владеют хорошим запасом прочности, потому смогут быть установлены на стройплощадках и других аналогичных объектах.
- Для извлечения детали из горловины употребляется стальная скоба, которая приваривается к арматурному каркасу на этапе производства.
- Ключевые минусы цементных изделий – неэстетичный внешний вид и сложность в установке вровень с горловиной. Как правило цементная «пробка» используется в качестве временной меры, к примеру, для перекрытия отверстия в колодце при хищении штатного чугунного люка.
Вывод
Люк смотровых колодцев из полимер песка, наровне с пластиковыми и чугунными изделиями в полной мере возможно использован на вашем участке. (См. кроме этого статью Пластиковая крышка для колодца: как выбрать.) Наряду с этим принципиально важно подобрать модель, которая будет максимально соответствовать возложенным на нее задачам.
А вот изделия из железобетона стоит применять только на этапе строительства: выгладят они не прекрасно, да и спотыкаться об выступающий край вы будете регулярно. Более подробный обзор обрисованных деталей вы имеете возможность взглянуть на видео в данной статье.