Люк смотрового колодца: изюминки устройства и основные

Люки смотровых колодцев хоть и не являются сложными и дорогостоящими конструкциями, все же делают достаточно ответственную функцию. Они закрывают просвет колодца, мешая проникновению вовнутрь осадков и мусора, и одновременно с этим защищают людей и домашних животных от падения в яму.

Естественно, что выбирать люки нужно в зависимости от того, какую задачу они будут делать, и каким нагрузкам вы их планируете подвергнуть. А потому, что современная индустрия производит данные детали в широком ассортименте, разобраться во всем обилии доступных вариантов окажет помощь эта статья.

Назначение и разнообразие

Конструкция смотрового колодца

Для наиболее действенной эксплуатации водопровода, канализации и других коммуникационных систем нужен доступ к проложенным под землей трубам и проводам. И для обеспечения этого доступа на всем протяжении прокладки обустраивают так именуемые смотровые колодцы – вертикальные шахты, спустившись по которым, возможно провести оценку состояния, наладку либо ремонт коммуникации.

Типовой колодец складывается из таких элементов:

• Рабочее помещение. Находится в нижней части, включает в себя трубы и кабели, и камеру, в которой может находиться человек при исполнении работ. Полноценным рабочим помещением оборудуются лишь смотровые колодцы больших магистралей, на маленьких же сетях (к примеру, неглубокая канализация частного дома) в целях экономии стараются обходиться без них.
• Шахта – вертикальный канал, соединяющий коммуникации либо рабочее помещение с поверхностью. При громадной глубине (от двух метров и более) может комплектоваться стационарной лестницей.

• Люк – снабжает доступ вовнутрь колодца. Как правило складывается из двух деталей: стационарной горловины, без движений закрепленной в верхней части шахты, и съемной крышки.
• В некоторых колодцах горловина имеет более сложную конструкцию и комплектуется двумя крышками – защитной и запорной. Запорная имеет относительно малую массу, но отличается громадной механической прочностью и оборудуется сложным замком. Значительно чаще стальные запорные крышки устанавливают на колодцы кабельных сетей для предотвращения краж цветных металлов. (См. кроме этого статью Крышка для скважины: как установить.)

Требования к люку

Как раз от конструкции крышки люка зависит надежность всей системы.

В большинстве случаев, для этого элемента свойственны:

• Большая механическая прочность, разрешающая выдерживать интенсивные пешеходные и транспортные нагрузки. Дабы избежать поломки, данные детали делают из чугуна, полимеров, железобетона и т.д.
• Большая масса, фактически исключающая самопроизвольное открывание.

Обратите внимание! Модели, отличающиеся маленьким весом, в обязательном порядке комплектуются сложными замками поворотного типа.

• Ровная текстурированная поверхность, снабжающая сцепление подошвы обуви и шин с крышкой люка. Гладкими люки не делают фактически ни при каких обстоятельствах, исключение составляют только модели, каковые предназначены для скрытого монтажа под слоем покрытия.
• Высокая степень герметичности для защиты содержимого колодца от жидкости. В некоторых крышках делают особые отверстия для открывания, но это допускается лишь при оборудовании систем водоснабжения и канализации.
• Форма крышки в большинстве случаев ровная либо выпуклая. Применение вогнутых деталей есть нерациональным, потому, что в этом случае люк делается местом скопления дождевой воды, а в зимний период - снега и льда.

Особенности замкового механизма

Как правило замковое соединение крышки с горловиной не отличается сложностью. Его основная задача - не допустить самопроизвольное открытие под нажимом ноги либо колеса, и зафиксировать крышку в горловине и не разрешить ей сместиться.

В большинстве случаев, такие соединения бывают двух типов:

• Чугунные и полимер-песчаные детали производятся с боковыми выступами, каковые при укладке входят в соответствующие пазы на горловине.
• Пластиковые изделия смогут иметь резьбовое соединение и дополнительно комплектоваться откидными ручками.

Обратите внимание! Детали из железобетона довольно часто имеют форму очень сильно усеченного конуса и функционируют по принципу пробки, без каких-либо фиксаторов.

Но люки, каковые устанавливают на колодцы с телефонными проводами либо электрическими кабелями, смогут быть оборудованы и замковым механизмом:

• Чаще всего видятся замки флажкового типа, у которых стальные выступы образуют зацепление между крышкой и горловиной.
• Куда реже используется резьбовое соединение с болтом, имеющим секрет.
• Но наиболее надежным есть распорный механизм, который при запирании блокирует крышку в горловине.

За границей смогут использоваться кроме этого другие конструкции, и кое-какие из них вы имеете возможность заметить на фотографиях в нашей статье.

Классификация люков

Дабы у каждого была возможность выбрать люк в соответствии с потребностями конкретной обстановке, были созданы пара вариантов классификации этих деталей. Наиболее востребованной есть классификация по классу нагрузок.

В соответствии с этому документу, люки делятся на:

• Легкие (полноразмерные и малогабаритные) – возможно применять в пешеходных территориях, зеленых насаждениях и частных домовладениях.
• Средние - используются на автостоянках и тротуарах.
• Тяжелые – устанавливаются на проезжих частях со средней и высокой интенсивностью движения.
• Тяжелые магистральные – употребляются на междугородных автомагистралях с высокой нагрузкой.
• Сверхтяжелые – монтируются на складах, аэродромах, в портах и т.д.

Помимо этого, люки смотровых колодцев делят на пара категорий в зависимости от материала изготовления. Этой классификации мы и посвятим следующие разделы статьи.

Чугунные конструкции

Спецификация по ГОСТу

Наиболее распространенными сейчас являются литые конструкции из чугуна. ГОСТ на чугунные люки для смотровых колодцев предусматривает соблюдение следующих требований:

• Конструкции, соответствующие данному нормативу, должны доходить под один из четырех типоразмеров: легкие, тяжелые, тяжелые магистральные и ремонтные. Масса изделий обязана соответствовать их типу.
• Любая крышка должна быть маркирована в соответствии с назначением. Основными маркировочными знаками являются: В – системы водоснабжения, К – канализационные сети, Г – пожарные гидранты, Д – системы для стока дождевой воды.
• Поверхность крышки мледуетделать быть ребристой. Ребра смогут иметь как волнистую, так и тангенциальную форму (см. картинки и схемы к статье).

• Горловины производятся литьевым способом из чугуна марки СЧ15 и выше. Для изготовления крышек употребляется сырье не ниже СЧ45.

Обратите внимание! В случае если конструкция предусматривает оборудование резиновой прокладки, то по ГОСТу 3634 - 99 ее твердость не может быть меньше 40 единиц.

Плюсы и минусы

Преимущества люков из чугуна очевидны:

• Материал может выдерживать нагрузки до 75-80 тысячь киллограм.
• При соблюдении технологии производства гарантируется долговечность изделия.
• Температурные деформации массивных железных деталей минимальны.

Минусы кроме этого присутствуют:

• Большая цена.
• Большая масса и как следствие – трудности в перемещении крышки.
• Возможность искрения при взаимодействии с металлом.
• А основное, эти люки систематически крадут и сдают в переплавку.

Полимер-песчаные изделия

Производство

В качестве альтернативы чугунным литым конструкциям сейчас предлагается применять люки из полимер-песчаного материала.

Эти изделия производятся по таковой схеме:

• Полимерное сырье большой прочности нагревают до температуры более 300⁰ С, добиваясь большой текучести.
• В расплавленный полимер водят шепетильно просеянный кварцевый песок, и красящие и стабилизирующие присадки.
• В зависимости от используемого пигмента изделие возможно зеленым, красным, оранжевым - в общем, его возможно сделать как незаметным на фоне покрытия, так и контрастным для привлечения внимания.
• Взятую смесь перемешивают до получения однородной массы.
• В особые формы закладывается железное армирование. Толщина арматурных прутьев во многом определяет прочность изделия.

Обратите внимание! Наличие армировки облегчает поиск люков, скрытых под снегом и льдом. Дабы отыскать смотровой колодец на обледеневшей дороге достаточно воспользоваться несложным металлоискателем.

• В форму с армировкой заливается полимер-песчаная смесь, по окончании чего деталь отправляется на участок прессовки с предстоящей сушкой.
• Готовое изделие извлекается и подвергается финишной обработке – выравниванию краев, удалению облоя и т.д.

В зависимости от толщины полимера и диаметра армирующего прутка полимер-песчаные люки делятся на пара категорий:

• Легкие – весят не более 45 кг, выдерживают нагрузку до 3 тысячь киллограм. Оптимальный выбор для большинства приусадебных участков и частных владений.
• Средние – имеют фактически такую же массу, но за счет применения более толстой арматуры выдерживают нагрузки до 6 тысячь киллограм. Смогут укладываться на дороги с маленькой интенсивностью движения.
• Тяжелые - весят более полуцентнера, «держат» до 15 т. Являются фактически полноценной заменой чугунным на дорогах .

Преимущества и недостатки

У данной разновидности изделий имеется ряд преимуществ:

• Несущая свойство в полной мере достаточна для применения в большинстве обстановок.
• Благодаря относительно маленькой массе люки легко монтируются своими руками.
• Продуманная конструкция облегчает открывание и закрывание люка.
• В отличие от железных изделий, крышка и горловина не «прикипают» друг к другу кроме того на сильном морозе.

Обратите внимание! Соблюдение размерной сетки на этапе прессовки разрешает добиться большой герметичности смотрового колодца.

• Материал (полимер-песчаный композит с присадками) не подвержен гниению и коррозии, не деформируется кроме того при резком трансформации температурного режима.
• Люк получается в полной мере морозостойким, поскольку смесь не теряет прочность при понижении температуры.
• Себестоимость изделий кроме этого ниже, чем у литого чугуна. Разъясняется это простотой технологического процесса: для производства не нужна печь, талантливая плавить металл.

Но основной плюс – это отсутствие интереса со стороны преступников. Красть подобные изделия бессмысленно, потому, что они содержат предельное число металла. Да и его извлечь из полимерного монолита весьма сложно.

Что касается минусов, то они также имеют место:

• Для дорог с экстремальными нагрузками лучше выбирать все же чугун. Во всяком случае, массовое производство полимерных люков с несущей свойством более 50 тысячь киллограм на сегодняшний момент не реализовано.
• По долговечности полимер с наполнением кроме этого уступает металлу. Инструкция, прилагающаяся к практически всем таких изделий, гарантирует работу в течение 20 лет. В большинстве случаев, в действительности данный срок куда выше, но все же лет через 40 люки нужно будет менять. Что касается чугунных изделий, то сейчас в некоторых местах замечательно помогают те, каковые были отлиты еще «при НЭПе».

Другие разновидности

Естественно, этими двумя разновидностями список применяемых деталей не исчерпывается.

К наиболее востребованным, кроме чугунных и полимер-песчаных, относятся кроме этого пластиковые и железобетонные люки:

• Пластиковые конструкции производятся из технополимеров на базе ПВХ. Наиболее распространенной есть методика литья под давлением.
• К преимуществам пластиковых конструкций люков для колодцев относят маленькую массу и относительно низкую цена.
• Наряду с этим значительная эластичность, и высокая хрупкость при низких температурах ограничивает применение данных изделий. Значительно чаще их используют на садовых участках, причем устанавливают там, где фактически никто не ходит.

• Железобетонные конструкции со стальным армированием кроме этого используются частенько. Они владеют хорошим запасом прочности, потому смогут быть установлены на стройплощадках и других аналогичных объектах.
• Для извлечения детали из горловины употребляется стальная скоба, которая приваривается к арматурному каркасу на этапе производства.
• Ключевые минусы цементных изделий – неэстетичный внешний вид и сложность в установке вровень с горловиной. Как правило цементная «пробка» используется в качестве временной меры, к примеру, для перекрытия отверстия в колодце при хищении штатного чугунного люка.

Вывод

Люк смотровых колодцев из полимер песка, наровне с пластиковыми и чугунными изделиями в полной мере возможно использован на вашем участке. (См. кроме этого статью Пластиковая крышка для колодца: как выбрать.) Наряду с этим принципиально важно подобрать модель, которая будет максимально соответствовать возложенным на нее задачам.

А вот изделия из железобетона стоит применять только на этапе строительства: выгладят они не прекрасно, да и спотыкаться об выступающий край вы будете регулярно. Более подробный обзор обрисованных деталей вы имеете возможность взглянуть на видео в данной статье.