Паспорт вентиляционной системы: цели получения, нормативные

Для чего нужна паспортизация вентиляционных систем? Какие конкретно требования предъявляются к вентиляции действующими нормативными документами? Каким должен быть паспорт вентиляционной системы по СНиПу?

Попытаемся ответить на эти вопросы.

Образец документа.

Что это такое

Паспорт системы вентиляции - это документ, устанавливающий юридическое право на ее ввод в эксплуатацию. Он подтверждает тот факт, что целый цикл работ - составление проекта, его наладка и монтаж оборудования - были произведены в полном соответствии с действующей нормативной и технической документацией (см.кроме этого статью "Вентиляция крыши – несложный, но серьёзный этап в обустройстве дома").

Для чего он нужен?

  1. Для официальной регистрации купленного оборудования. Кроме того в случае если приточная установка либо другой элемент вентиляции приобретён за границей и не имеет отечественной сертификации, паспорт вентиляции удостоверит ее соответствие актуальным требованиям.
  2. Для аргументации своей позиции в произвольных спорах с надзорными органами. Скажем, при задымления здания обладатель постоянно сможет доказать, что его обстоятельством не могли стать неполадки либо несовершенство вентиляционного оборудования.

Принципиально важно: кроме того в случае если у вас на руках имеется все сертификаты на оборудование, соответствующее отечественным ГОСТ, паспорт вентиляционной установки выдается лишь на основании комплекса опробований.

Нормативные требования

Каким требованиям обязана соответствовать сама система вентиляции? Как выглядят ее опробования? Большинство интересующей нас информации найдется в СНиП 3.05.01-85.

Требования к системам и вентиляции кондиционирования

Воздуховоды монтируются в соответствии с проектом независимо от того, имеется ли у подрядчика нужное для монтажных работ на нужной высоте и по выбранной разработке оборудование. Несложнее говоря -разъяснения, что вентканал сместился вниз из-за отсутствия лесов нужной высоты, никого не растрогают.

В случае если воздуховод транспортирует воздушное пространство с высокой влажностью, в его нижней части не должно быть продольных швов. Участки, на которых может выпадать роса, прокладываются с уклоном к дренажу; уклон направляться принимать равным 1 - 1,5 см на погонный метр длины.

Продольные швы отсутствуют в нижней части воздуховода.

При фланцевом соединении участков прокладки на фланцах смогут выступать наружу, но не вовнутрь. Материал прокладок регламентирован в зависимости от температурных условий:

Температура транспортируемого воздуха Уплотнительные материалы
До 70С Поролон; пористая либо монолитная резина (толщина 4-5 мм); полимерный мастичный жгут
Более чем 70С Асбестовый шнур; асбестовый картон

  Принципиально важно: в случае если условия производства предполагают транспортировку воздуха, насыщенного парами кислот, в качестве прокладок употребляется кислотостойкая резина либо пластик.

Для бесфланцевых соединений перечень герметизирующих материалов также оговаривается в зависимости от условий:

Условия Используемые материалы
Температура до 40С Герметизирующая лента "Герлен"
Температура до 70С при круглом сечении воздуховода Мастика "Бутепрол"
Температура до 60С при круглом сечении воздуховода Термоусадочные манжеты

Все болты на фланцах должны быть затянуты. Гайки находятся с одной стороны фланца. При вертикальной ориентации фланца их размещение не регламентируется; при горизонтальной ориентации рекомендуется располагать гайки снизу.

Фланцевые соединения коробов.

Точки крепления воздуховода (подвесы либо опоры) смогут размешаться:

  • При бесфланцевом наибольшем размере и соединении (диаметре либо стороне) менее 400 мм - с большим шагом в 4 метра.
  • При бесфланцевом наибольшем размере и соединении более 400 мм - с шагом 3 метра.
  • При наибольшем размере и фланцевом соединении 2000 мм - с шагом 6 метров. Наряду с этим растяжки и подвесы не должны крепиться конкретно к фланцу.
  • При вертикальной ориентации воздуховода - с шагом не более 4 метров.

Нюанс: при высоте этажа меньше 4 метров крепление вертикального канала выполняется в перекрытии. Большое допустимое отклонение от вертикали образовывает 2 мм на погонный метр.

Воздуховоды соединяются с вентиляторами гибкими вставками, исключающими передачу вибрации. В большинстве случаев, в этом качестве употребляются рукава из стеклоткани. Вибровставки устанавливаются при монтаже в последнюю очередь, перед опробованиями.

Рукав между вентилятором и воздуховодом исключает передачу вибрации.

При сборке вертикального раструбного канала раструбы должны наблюдать вверх. Для уплотнения раструба употребляются пеньковые жгуты, пропитанные асбестоцементным раствором с добавкой казеинового клея. Оставшиеся полости заполняются асбестоцементной мастикой.

По окончании затвердевания мастики место соединения оклеивается тканью и окрашивается масляной краской. Радиальные вентиляторы крепятся к виброизолирующим основаниям и фундаментам анкерными болтами. Наряду с этим сами виброизоляторы к полу не крепятся; а вот при их установке на металлоконструкции фиксация нужна.

Зазор между всасывающим патрубком радиального  вентилятора и его рабочим колесом не должен быть больше 1% диаметра колеса. Вал радиального вентилятора должен быть расположен строго горизонтально. Вертикальная ориентация нужна только вентиляторам, монтируемым на крышах зданий.

При монтаже вентиляторов крыльчатка и электромотор должны быть строго соосными. При применении ременных передач оси шкивов монтируются параллельно. Салазки электромоторов монтируются горизонтально, по уровню, и касаются основания всей плоскостью.

ремни и Соединительные муфты между электромотором и рабочей частью вентилятора ограждаются защитными кожухами. Защищается железной сеткой с размером ячеи не более чем 70х70 мм и всасывающий патрубок вентилятора, не подключенный к воздуховоду.

Ремень защищен кожухом.

кондиционеры и Промышленные воздухонагреватели устанавливаются строго горизонтально и монтируются на резиновых прокладках; их корпуса и главные узлы планируют с прокладкой ленточной резины толщиной 3-4 миллиметра. Инструкция призвана не допустить передачу вибрации прочему оборудованию и стенкам здания.

Клапаны вентиляции должны раскрываться и закрываться с минимальным упрочнением, так, дабы их легко возможно было развернуть своими руками, без инструмента и рычагов. В закрытом положении заслонки клапанов должны хорошо прилегать к упорам.

Требования к опробованиям

Как мы не забываем, паспортизация систем вентиляции подразумевает их опробования.

Как они проводятся?

  • состояние и Конструкция систем вентиляции проверяются на соответствие рабочему проекту и изложенным выше требованиям.
  • Проверяются на предмет герметичности скрытые участки воздуховодов.
  • Проверяется на холостом ходу все оборудование, имеющее личный привод, заслонки и клапаны.
  • Для вентиляторов проверяется их соответствие заявленным паспортным данным (обороты, расход воздуха, создаваемое давление).
На фото - измерение давления и скорости потока воздуха в процессе испытаний.
  • Оценивается эффективность воздухообмена в целом и ее соответствие проекту. Среди другого, паспортизация вентиляции требует проверки естественной циркуляции воздуха.
  • Замеряется уровень шума в нескольких расчетных точках помещения.
Замер уровня шума.

Большое отклонение от проектного расхода воздуха, которое не помешает взять паспорт на систему вентиляции, может составлять +10% при условии соответствующего притока воздуха в помещения.

Форма

Какие конкретно данные обязан содержать паспорт на вентиляционную систему? Ответ найдется в приложении №2 к все тому же СНиП 3.05.01-85.

Неспециализированные сведения

  • его расположение и Объект.
  • Назначение вентиляционной системы и местонахождение оборудования.

Характеристики оборудования

Для вентиляторов указываются:

  1. Тип.
  2. Диаметр рабочего колеса.
  3. Расход воздуха.
  4. Полное давление.
  5. Частота вращения.
  6. Для устройств с ременной передачей - диаметр шкива.

Для электродвигателей:

  1. Тип.
  2. Мощность.
  3. Частота вращения.
  4. Тип передачи.
  5. Диаметр шкива (при его наличии).

Для нагревательного и кондиционирующего оборудования:

  1. Тип.
  2. Схема воздуха и циркуляции теплоносителя.
  3. Вид теплоносителя.
  4. Результаты опробований теплообменников на рабочее давление.
Форма паспорта. Часть первая.

Для фильтров:

  1. Расход воздуха.
  2. Процент улавливания.
  3. Сопротивление воздушному потоку.

Для увлажнителей:

  1. Тип.
  2. Расход воздуха.
  3. Давление перед распылителем.
  4. Частота рабочего колеса и вращения мотора распылителя.
  5. Его мощность и тип.

Помимо этого: в паспорте указываются размеры сечений воздуховодов, фактических его соответствие и расход воздуха проекту.

Форма паспорта. Часть вторая.

Цена паспортизации систем вентиляции начинается от 3-4 тысяч рублей и по понятным обстоятельствам во многом зависит от сложности системы. Кое-какие организации предпочитают оценивать свою работу по площади вентилируемого помещения. В этом случае цена варьируется от 50 до 100 рублей за квадратный метр.

Заключение

Сохраняем надежду, что нам удалось ответить на все накопившиеся у читателя вопросы (просматривайте кроме этого статью "Вентиляционный клапан – особенности и виды").

Как неизменно, некоторое количество дополнительной тематической информации возможно найти в видео в данной статье. Удач!

Добавить комментарий