Сварка труб пнд: технологии, материалы и оборудование

В данной статье мы поведаем о том, как и с применением какого именно оборудования, выполняется сварка труб ПНД. Тема статьи актуальна, поскольку водопроводные и канализационные системы, собранные из полиэтилена, покупают все громадную востребованность.

И это неудивительно, поскольку цена полиэтиленовых конструкций на сегодня есть весьма привлекательной, кроме того в сравнении со ценой полипропиленовых аналогов. Но перед тем как перейти к описанию сварочного процесса рассмотрим, что собой воображают материалы, каковые нам предстоит соединить в единый водопровод.

Главные характеристики применяемых материалов

Трубы ПНД изготавливаются из полиэтилена низкого давления, что снабжает их устойчивость к механическим нагрузкам в сочетании с эластичностью.

Таковой тип полиэтиленовых труб отыскал широкое использование при устройстве безнапорных и напорных трубопроводов с температурой транспортируемой среды не выше +40 ?С. Помимо этого, полиэтилен низкого давления может употребляться для устройства газораспределительных и канализационных коммуникаций, при условии что трубы владеют химической стойкостью к транспортируемым средам.

При изготовлении труб ПНД употребляется полиэтилен марки ПЭ80 и 100. Такие материалы соответствуют требованиям ГОСТ 18599-2001 (устройство систем водоснабжения) и требованиям ГОСТ Р 50838-2009 (устройство газопроводов).

Отличить газовые трубы от водяных разрешает боковая полоса и маркировка. Для воды - полоса светло синий, а для газа - желтая.

Принципиально важно: Газовые трубы возможно применять при монтаже систем газо- и водоснабжения. Одновременно с этим использование водяных труб для транспортировки газа недопустимо.

Труба полиэтиленовая низкого давления изначально предназначена для подземной прокладки, но при необходимости возможно использована для внешнего монтажа. Изделие реализуются отрезками по 12 метров и бухтами по 100 и 200 метров.

Принципиально важно: Труба, купленная в бухтах, задолго до начала сварных работ должна быть разложена на ровном месте для выпрямления.

Соединение возможно выполнено двумя способами:

• неразъемное соединение при помощи сварки встык либо с применением электромуфты;
• разъёмное соединение с применением особых компрессионных фитингов для труб.

В случае если разъёмное соединение возможно применить при устройстве водопровода, то при постройке систем подачи газа допускается лишь сварка труб встык.

Оборудование для соединения встык

Оборудование под сварку ПНД труб встык представлено станками для работы в стационарных либо полевых условиях. И те и другие модификации складываются из рамы (станины), на которой расположены центрующие зажимы, разрешающие осуществлять продольное перемещение спаиваемых подробностей.

Оборудование оснащается нагревательным элементом, периметр которого повторяет внешний диаметр труб. Помимо этого, в набор входит устройство для выравнивания торцов. Это механический инструмент, который в один момент сглаживает оба торца.

Стационарные аппараты, в большинстве случаев, всецело механизированы и перемещение труб по станине выполняется при помощи домкратов. Кое-какие мобильные станки предполагают необходимость в ручном передвижении спаиваемых элементов.

Разработка сварки встык

Такая сварка ПНД труб своими руками актуальна для построения систем с диаметром 50 мм и больше.

Совет: Как уже было сообщено, для исполнения соединения встык потребуется сварочный аппарат, цена которого высока. Исходя из этого такое оборудование используют специалисты, тогда как начинающие сантехники смогут забрать высокотехнологичное устройство в аренду.

Разработка соединения полиэтиленовых изделий встык содержится в разогреве торцевых срезов до температуры плавления и в стыковке под давлением. Прочность взятого шва достаточная для долгосрочной эксплуатации взятого соединения, но при том условии, что это соединение будет употребляться без движений.

Инструкция стыковой сварки следующая:

• Торцы труб обрезаются под прямым углом и укладываются в станок так, дабы один торец размешался наоборот другого;
• Потом, свариваемые элементы фиксируются железными захватами (по два центрующих захвата с каждой стороны) в том положении, в котором они будут спаиваться;
• Между торцами устанавливается устройство, сглаживающее концы труб под прямым углом;
• После этого между выровненными торцами устанавливается нагревательный элемент, который разогревает периметр полиэтиленовых труб до рабочей температуры;
• Потом нагревательный элемент убирается, и расплавленные торцы на 2-3 60 секунд прижимаются под большим давлением;
• По окончании того как полимерный материал остыл, соединение отличается не только большой прочностью, но и эстетичностью шва.

Электромуфтовая сварка

Данный технологический процесс разрешает собирать полиэтиленовые трубы в единые системы с учетом большой прочности соединения. Инструкция сварочных работ несложна и не исключают вероятность исполнения своими руками, без необходимости в услугах опытных экспертов.

Принцип соединения двух труб в единое целое содержится в подаче напряжения на спираль, вплавленную в муфту для труб. За счет этого, муфта нагревается до требуемой температуры и плавится. Чтобы оплавить полимерную муфту, используется особый аппарат, подающий на фасонный элемент требуемое напряжение.

Среди преимуществ разработки направляться отметить следующее:

• простота процесса реализации сварки в сравнении со станками, паяющими встык;
• более высокая устойчивость к механическим деформациям в сравнении со стыковым соединением;
• малые вес и типоразмеры станка, что разрешает проводить работы в полевых условиях;
• возможность пайки стыков с маленьким промежуточным зазором.

Разработка проведения электромуфтовой сварки

• Полиэтиленовые трубы находятся на однообразном уровне относительно друг друга. В случае если в комплекте идут особые регулируемые направляющие подставки, используем их, в случае если нет, обходимся подручными средствами.
• Обрезаем торцы особым резаком, который снабжает возможность реза под углом 90?.

Принципиально важно: Запрещено резать трубы ножом либо пилой, потому, что так не удастся добиться ровности реза и оптимального качества.

• Применяя безворсовую ветошь и обезжириватель на спиртовой базе, шепетильно протираем торцы с наружной и с внутренней стороны.
• На каждой из труб отмеряем от торца расстояние, равное половине муфты и отмечаем при помощи особого белого маркера.
• По всему отмерянному расстоянию снимаем поверхностный слой. Для этих целей используем особый скребок, который входит в комплектацию сварочного аппарата.

Принципиально важно: Ни за что нельзя выполнять такую работу, применяя наждачную бумагу, поскольку отдельные зерна абразива в полиэтилене сделают пайку негерметичной.

• По отмерянному краю, где будет оканчиваться муфта, устанавливаем особый зажим, который потом разрешит позиционировать трубу.
• Зачищенный участок трубы обезжириваем.
• Устанавливаем муфту на оба торца и включаем оборудование для сварки труб ПНД. Пайка продолжается около 4 мин., тогда как на остывание пластика уходит еще около 10 мин..

Вывод

Как вы имели возможность убедиться, сделать соединение труб ПНД своими руками не так уж сложно, в случае если располагать соответствующим оборудованием. Больше нужной информации, которая понадобится при проведении монтажа, вы сможете отыскать, взглянув видео в данной статье.