Соединительные детали трубопроводов – виды и их особенности
Система трубопровода кроме ровных участков труб в большинстве случаев имеет всевозможные завороты, ответвления, переходы с одного диаметра на другой и другие элементы. Для их монтажа применяют особые соединительные детали, которым, фактически, и посвящена данная статья.
Неспециализированные сведения
Соединительные элементы трубопроводов либо, как их еще именуют, фитинги делают пара функций. Кроме того, что они разрешают сформировать необходимый элемент трубопровода, к примеру, разветвление либо переход, фитинги снабжают герметичность стыков и, одновременно с этим, несут ответственность за надежность системы.
Соответственно, от них зависит и долговечность всего трубопровода. Исходя из этого к выбору соединительных деталей нужно доходить не меньше ответственно, чем к выбору самих труб. А для этого необходимо ознакомиться со всеми существующими их видами, что мы потом и сделаем.
Виды соединений
Прежде всего направляться заявить, что соединение трубопроводов не редкость двух типов:
- Разъемное – к таким относятся соединения, полученные пайкой, сваркой, прессованием, бетонированием либо склеиванием.
- Неразъемное - резьбовое, фланцевое, раструбное и другое.
Виды соединения трубопроводов зависят от материала, из которого выполнены детали, и от следующих факторов:
- Физико-химических свойств транспортируемого продукта, таких как токсичность, агрессивность, свойство к выпадению осадка и пр.
- Условий эксплуатации - необходимость нередких разборок, давление в системе, взрывобезопасность и пр.
В зависимости от типа соединения элементов трубопровода, подбираются и соединительные детали. Но, кроме типа соединения, фитинги отличаются по назначению.
Значительно чаще в трубопроводах видятся следующие детали:
- Отводы;
- Тройники;
- Переходы;
- Соединительные муфты.
Сейчас подробней рассмотрим их виды и назначение.
Отводы
Основной функцией отводов есть изменение траектории трубы и направления рабочего потока. Это вид фитингов есть одним из наиболее распространенных при устройстве трубопроводов. Визуально данную деталь возможно представить как изогнутый под определенным углом отрезок трубы.
Само собой разумеется, в трубопроводах маленького диаметра выполнить поворот возможно методом изгиба трубы своими руками, но в случае если диаметр громадной, то загнуть трубы не окажется.
Исходя из этого отводы используют в самых различных видах систем:
- В химических трубопроводах;
- Водопроводах;
- Теплотрассах;
- Газопроводах и пр.
По методу изготовления, соединительные отводы трубопроводов различают на:
Гнутые | Для этих изделий свойственны углы 3 - 90° с градацией в один градус. Изготавливаются они, как не сложно додуматься из названия, методом сгибания холодным методом либо под действием большой температуры. |
Штампованные | Изготавливаются методом штамповки заготовок и их последующей сварки. |
Выполненные способом протяжки (цельнотянутые гнутые) | Эти изделия делают методом протяжки по рогообразному сердечнику. Изюминкой цельнотянутых гнутых отводов есть незначительный радиус кривизны. |
Сварные секционные | Выполняются методом сварки обрезков труб. |
Значительно чаще видятся штампованные отводы и выполненные способом протяжки.
Что касается конструкционных изюминок, то наиболее востребованными являются крутоизогнутые изделия, т.е. владеющие маленьким радиусом и характеризующиеся следующими углами поворота:
- 45 градусов;
- 60 градусов;
- 90 градусов;
- 180 градусов.
В последнее время громадной популярностью при монтаже разного вида трубопроводов пользуются нержавеющие отводы, каковые изготавливаются из стали, содержащей в своем составе хром. Их преимуществом есть устойчивость к коррозии и разным агрессивным средам.
Обратите внимание! Разнообразие углов поворотов разрешает обеспечить наилучшую пропускную свойство системы. Так как, поворот трубопровода под углом 90 градусов есть наиболее распространенным источником турбулентности, и катализатором илистых отложений в системе.
Классификацию поворотных соединений кроме этого возможно выполнить по двум показателям:
- Конструкционному материалу;
- По технологии монтажа данного элемента в трубопроводе.
Для монтажа стальных систем, угловой отвод представляет собой резьбовую муфту, корпус которой загнут под определенным углом. Но, существуют подобные фитинги и для сварного соединения, в этом случае их внутренний и наружный диаметр равняется внутреннему и наружному диаметру трубопровода.
В полимерных трубопроводах, в зависимости от их типа, соединение не редкость сварным и раструбным.
Тройники
Данный вид фитингов устанавливают в местах, где нужно выполнить разветвление трубопровода.
В зависимости от отношения горловины тройника к корпусу тройника, их различают на:
- Переходные - имеют различный диаметр горловины и проходных отверстий корпуса. Используются на участках, где ответвленный трубопровод отличается диаметром от центрального.
- Равнопроходные тройники – владеют однообразным диаметром горловины и проходных отверстий корпуса.
направляться подчернуть, что тройники относятся к тем деталям трубопровода, каковые подвергаются громадным динамическим нагрузкам и действию давления. Исходя из этого к ним предъявляются высокие требования относительно надежности и прочности.
По области применения, тройники делятся на:
- Изделия для работы в среднеагресивных и малоагрессивных средах - делают из углеродистых сталей марок – 10, 20, СтЗ.
- Изделия для работы в высокоагрессивных средах – делают из легированных и высоколегированных сталей марок - 5Х5М, 15ХМ1, 12Х18Н10Т и пр. Само собой разумеется, цена таких деталей более высокая.
Производители используют различные методы изготовления тройников:
- Способом литья в формы;
- Методом газовой вырезки деталей и последующей их сварки;
- Методом штамповки цельной поковкой и последующим сверлением отверстий;
- Штамповкой стального страницы и последующей сваркой.
Переходы
Переходами называются детали, каковые разрешают плавно поменять диаметр трубопровода.
На сегодня представлено множество разных вариантов переходников, каковые подразделяются прежде всего на:
- Штампованные;
- Сварные.
Основной чёртом переходников есть входной и выходной диаметр, и протяженность перехода. Помимо этого, изделия смогут различаться материалом, из которого они изготовлены.
Пожалуй, наиболее широкое распространение взяли переходы из нержавеющей стали, каковые употребляются в следующих сферах:
- Химической - благодаря устойчивости к агрессивной среде;
- Пищевой – благодаря экологичности;
- Энергетической – в следствии прочности и долговечности.
Потребность в переходе возможно вызвана самыми различными обстоятельствами. К примеру, уменьшение диаметра разрешит повысить давление в трубах и, как следствие, расширить напор. Расширение же разрешает добиться обратного результата.
Так, переходы являются полезнейшей деталью для распределения давления и планирования нагрузок на систему. Как и к тройникам, к переходам предъявляются повышенные требования относительно надежности и прочности.
В настоящее время существует пара способов изготовления этих деталей:
- Ковка кольцеобразных или штамповка конических поковок с предстоящей механической их обработкой;
- Вальцовка из листовых заготовок и последующая сварка;
- Штамповка из листовых заготовок и последующая сварка;
- Штамповка из трубных заготовок методом обжима либо раздачи.
По методу монтажа, переходы смогут быть как разборными, так и сварными.
Обратите внимание! Сварные соединения трубопроводов по ГОСТу 16037-80 допускаются лишь в том случае, если фитинги выполнены из той же марки стали, что и трубы.
Фланцы
Фланцы являются детали в виде диска (время от времени в виде квадратной рамки), предназначенные для соединения труб однообразного диаметра при помощи болтов. Данное соединение применяют прежде всего в местах подключения трубопроводов к оборудованию, которое имеет ответные фланцы, и на участках трубопроводов, каковые в ходе эксплуатации требуют периодической замены и разборки.
Эти детали различаются по методу соединения с трубами.
Они бывают:
- Сварными;
- Резьбовыми.
Фланцевые сварные соединения по ГОСТу 12815-80 подразделяются на:
- Плоские приварные (привариваются двумя швами);
- Свободные на приварном кольце;
- Приварные встык.
Для соединения труб, выполненных из легированных сталей, применяют свободные фланцы, каковые опираются на отбортованный конец трубы. Соединение на резьбе, в большинстве случаев, используют для трубопроводов большого давления.
Размеры фланцев стандартизированы, что снабжает их взаимозаменяемость в трубопроводах.
Это относится:
- Наружного диаметра детали;
- Диаметра болтовой окружности;
- Диаметра и количества болтовых отверстий.
Для герметичности фланцевых соединений, между ними применяют особую прокладку, форма которой зависит от свойства транспортируемой жидкости либо газа и давления в системе.
В соответствии с ГОСТ 12815-80 существует восемь видов уплотнительных плоскостей фланцев:
- С выступом;
- С соединительным выступом;
- С впадиной;
- С пазом;
- С шипом,
- Под прокладку овального сечения;
- Шип-паз под фторопластовые прокладки;
- Под линзовую прокладку.
направляться подчернуть, что герметичность соединения сильно зависит от качества прокладок.
Исходя из этого к ним предъявляются следующие требования:
- Упругость;
- Прочность;
- Прочность;
- Тепловая стойкость;
- Химическая стойкость.
Обратите внимание! Инструкция по применению резьбовых и фланцевых соединений не допускает их применения для трубопроводов, уложенных в труднодоступных для осмотра местах.
Муфты
Соединительная муфта представляет собой деталь, внутренний диаметр которой равен наружному диаметру соединяемых труб. Эти соединения смогут использоваться как для монтажа разборных, так и монолитных трубопроводов. В первом случае применяют резьбовые муфты, а во втором – клеевые либо под сварное соединение.
Нужно заявить, что в любом случае муфта снабжает герметичное соединение. Материал трубопровода возможно любым, самое основное, дабы он совпадал с материалом муфты.
По сути, муфта есть альтернативой фланцевому соединению. К примеру, в стальных трубопроводах она, как и фланцы, разрешает делать демонтаж и замену отдельных участков системы. Так как железные трубопроводы не через чур долговечны, такая возможность есть очень востребованной.
направляться подчернуть, что существует еще один вид муфт – раструбные, каковые используются в безнапорных трубопроводах, к примеру, в канализационных системах. Соединение при таких условиях выполняется при помощи резиновых уплотнителей.
Вывод
Как мы узнали, кроме того однотипные соединительные детали для трубопроводов бывают нескольких видов. Исходя из этого к их выбору направляться доходить весьма пристально. Качественные и верно подобранные детали разрешат расширить срок эксплуатации трубопровода.
Из видео в данной статье возможно взять дополнительную данные по данной теме.