Профильная прямоугольная труба – размеры и особенности

Профильные прямоугольные трубы – это особенная разновидность трубного проката. Уникальность данной продукции содержится прежде всего в нестандартной форме поперечного сечения. В данной статье мы подробней рассмотрим изюминке этих изделий, существующие их размеры, и область применения.

Особенности профильных труб

Необыкновенная форма сечения данной продукции прежде всего разъясняется ее назначением. Прямоугольные и квадратные трубы не используют в трубопроводах, а применяют в каркасных металлоконструкциях. Дело в том, что полая труба владеет той же прочностью, что и цельнометаллический прут, а весят на 30-40 процентов меньше.

Так, использование данного материала разрешает снизить массу металлоконструкций и их цена, наряду с этим их прочность и цена останутся неизменными. Действительно, направляться подчернуть, что этими свойствами изделия владеют лишь в том случае, если они выполнены по ГОСТу 8645 – 68.

Иначе говоря профильные трубы владеют большой прочностью лишь при определенных размерах сечения. Кроме того маленькое отклонение от норм может воздействовать на неспециализированную прочность металлоконструкции либо увеличит ее массу.

Помимо этого, конструкторские расчеты балок металлоконструкций на жесткость в большинстве случаев основаны на стандартных габаритах, значения которых указаны в таблицах соответствующих ГОСТов. Соответственно, в случае если размеры профилей не будут соответствовать стандартам, расчеты окажутся неверными.

От чего зависят размеры

Под размерами направляться понимать:

• Высоту стенок изделия;
• Ширину;
• Толщину;
• Радиус округления.

Все эти параметры в большинстве случаев зависят от метода изготовления продукции.

В индустрии сейчас существует три технологических процесса производства данных изделий:

• Технология холодной деформации стандартной трубы;
• Технология тёплой деформации;
• Формовка профиля и последующая сварка стыков труб.

Особенности этих технологических процессов воздействуют на:

• Метод выравнивания (калибровки) профильного сечения изделий;
• Толщину стенок;
• Радиус округления и пр.

Потом подробней рассмотрим изюминке изделий, выполненных по различной технологии производства.

Область применения

Область применения профилированных труб очень широка.

Значительно чаще их используют:

• В строительных работах – при возведении разных павильонов, навесов, ларьков и пр.
• При производстве мебели – полочек, стеллажей, школьной мебели и т.д.
• Автомобильная индустрия – при изготовлении автоприцепов и рам и пр.
• Сельское хозяйство – для каркасов теплиц из труб и других некоторых конструкций.

Само собой разумеется, данный материал возможно нужным и в домашнем хозяйстве, из него возможно сделать своими руками беседки, ограды, садовую мебель, лестницы и другое.

Преимущества

Среди преимуществ данного материала возможно выделить следующие моменты:

• Прочность;
• Маленький вес;
• Доступная цена, благодаря полости материала;
• Громадный сортамент – именно поэтому возможно подобрать изделие наиболее подходящего размера сечения.
• Пластичность – при необходимости изделие возможно загнуть, к примеру, дугой.
• Простота монтажа благодаря маленькому весу. Инструкция по сборке содержится в простой сварке деталей.

Совет! Выполнить сборку металлоконструкции возможно не только при помощи сварки, но и на болтах. Такое соединение в большинстве случаев применяют для сборных стеллажей, строительных лесов, всевозможного торгового оборудования и пр.

Виды профильных труб

Горячекатаные

Горячекатаный процесс изготовления данных изделий выглядит следующим образом:

• Заготовка в виде гильзы либо стакана разогревается для повышения пластичности.
• После этого заготовка прокатывается формовочными вальцами, в следствии чего образуется труба с круглым сечением.
• Потом полуфабрикат отправляют в формовочный пресс, где он трансформируется в квадратное, овальное либо прямоугольное изделие.
• Следующим этапом есть охлаждение заготовки и прокатка по калибрующим вальцам.
• В то время, когда изделие готово, его нагревают до температуры формирования зерна и неспешно охлаждают в естественных условиях. Данная операция разрешает снять напряжение в кристаллической решетке.

В следствии получается продукция, соответствующая ГОСТам, в соответствии с которых, размер стены трубы не может быть меньше 60 мм. Т.е. в случае если сечение имеет прямоугольную форму, высота прямоугольника не может быть меньше указанного значения.

Сортамент профильной прямоугольной трубы по ГОСТу 8639 - 82 (на квадратные профили) содержит около двух десятков типоразмеров. Столько же типоразмеров выяснено и ГОСТом 8645-68. Причем габариты сечения изменяются от 60х60 мм до 230х100 мм. Действительно, производство горячекатной квадратной трубы допускает предел в 180х180 мм.

Что касается других размеров, то профильные прямоугольные трубы по ГОСТу 8639-82 смогут иметь:

Холоднопрокатные

Технология изготовления профилированных труб способом холодного проката складывается из следующих этапов:

• Прежде всего выполняется заготовка - осуществляется высадка круглого отверстия в шайбе.
• После этого выполняется проката заготовки, в следствии чего образуется трубы круглого сечения.
• Потом изделие обжимается в прессе и на вальцах.
• После этого, как и в прошлом случае, выполняется калибровка и разогрев (отпуск) готового изделия.

Данная технология дает возможность приобрести меньшие размеры профильной прямоугольной трубы и более узкие ее стены. По ГОСТу, минимальная высота грани сечения образовывает 10 мм. Большой же размер сечения ограничен пределом в 120х120 мм.

Данный стандарт содержит 17 типоразмеров, определенных ГОСТом 8639-82, и 16 типоразмеров, определенных ГОСТом 8645-68. В целом возможно заявить, что выбор изделий данного типа оправдан в том случае, если необходимы бесшовные трубы с узкими стенками.

Сварные

Процесс производства сварных прямоугольных профилей выглядит следующим образом:

• Прежде всего формируются мерные листовые заготовки, каковые отрезаются от немерного стального страницы.
• Потом выполняется формовка заготовки под форму сечения трубы.
• Следующим шагом есть сварка шва способом индукционной плавки и сварки или в среде инертного газа.
• Финальным этапом производства есть калибровка полуфабриката способом холодного деформирования на вальцах.

Прочность этих изделий фактически не отличается от бесшовных, поскольку сварной шов ослабляет жесткость всего на 5-10 процентов. Но данная технология, в отличие от всех вышеописанных, разрешает делать трубы с толщиной стенок от 1 мм до 5 мм. По ГОСТу 30245 2003 минимальный размер сечения образовывает 40х40 мм, а большой – 300х300 мм.

Совет! При сборке конструкций из профильных труб, к примеру, декоративных элементов, возможно применять всевозможные фитинги – наконечники и другие элементы.

Вот, пожалуй, и все основные изюминки разглядываемого материала.

Вывод

Профильные трубы владеют рядом преимуществ, главным из которых есть хорошая прочность. Благодаря перечисленным выше свойствам этих изделий и широкому сортаменту, область их применения весьма широка.

Единственное, изделия должны соответствовать определенным ГОСТам, лишь в этом случае они владеют высокими прочностными чертями. Из видео в данной статье возможно взять дополнительную данные по данной теме.