Как сваривать полипропиленовые трубы. выбор по типу

Показавшийся на рынке недавно полипропилен быстро завоевал тёплые симпатии их клиентов и сантехников, прежде всего - обладателей частных домов. Нам предстоит узнать, по каким показателям стоит подбирать и как верно сваривать полипропиленовые трубы. Статья ориентирована в первую очередь на новичков, каковые лишь присматриваются к непривычному материалу.

Монтаж полипропиленовой подводки водоснабжения.

Выбор

Начнем с закупок. Итак, мы в магазине; на витрине - пара видов полипропилена, различающихся ценой за погонный метр и какими-то непонятными знаками в маркировке. На что наблюдать прежде всего?

Тип полимера

  • Если вы подбираете трубы для холодного водоснабжения, то возможно уделить время изделиям с маркировкой PPH.
  • Для отопления и горячего водоснабжения подходит полипропилен с маркировкой PPB и PPR (PPRC).

Увидьте: мы намеренно не приводим полные заглавия соответствующих гомо- и сополимеров. Для читателя, подбирающего материал для ремонта в квартире либо доме, эта информация очевидно избыточна.

Рабочее давление

Его штатное значение в кгс/см2 (атмосферах) указывается по окончании букв PN в маркировке. Оно варьируется от 10 до 25 атмосфер. Казалось бы, верхнее значение заведомо избыточно, поскольку давление в теплотрассах и магистралях водоснабжения, не говоря уже об автономных системах, не превышает 6-7 кгс/см2.

Однако тут имеется два нюанса:

  1. В централизованных системах тепло- и водоснабжения постоянно сохраняется возможность гидроудара. При стремительном заполнении скинутого трубопровода либо при отрыве клапана винтового вентиля на фронте появляющейся в жидкой среде ударной волны давление может быть около 20-25 кгс/см2.
Один из механизмов образования гидроудара.
  1. При увеличении температуры механическая прочность полипропилена понижается. Рабочее давление указывается производителями для комнатной температуры (+20 С); при +90 С, в полной мере достижимых в системе ЦО, максимально допустимое давление опустится до 7 атмосфер.

Армирование

Для разводки ХВС употребляется полимер без армирования. Температурный режим далек от критического и, что еще ответственнее, стабилен, что подразумевает низкие требования к коэффициенту и механической прочности линейного расширения при нагреве. Из этого - минимальная цена соответствующих труб.

Но при большой температуре транспортируемой среды появляются две технические неприятности:

  1. Приближение к точке кипения воды ведет к критическому падению прочности пластика.
  2. Колебания температуры в диапазоне от комнатной до 80-95 С приводят к постоянному трансформации линейных размеров трубы.

Неприятность частично решается введением в полимер армирующего слоя.

В продаже возможно встретить материал с армированием двух типов:

  1. Алюминиевой фольгой. Она вклеивается между слоями полимера (приблизительно в середине стены либо ближе к ее наружной поверхности).
  2. Фиброй (рубленным стекловолокном). Слой смешанного с фиброй полимера вплавлен между внутренним слоями и наружным чистого полипропилена.
Армирование фиброй и алюминием.

Любой из типов армирования имеет минусы и свои плюсы.

Армирование Фольга Фибра
Преимущество Меньший коэффициент линейного расширения, приближающийся к таковому для металлической трубы Невозможность расслоения трубы из-за низкого качества клея либо электрохимической коррозии алюминия
Недочёт Возможность расслоения при разрушении фольги либо из-за некачественного клеящего слоя Большее линейное расширение

Монтаж трубопровода

Итак, как варить полипропиленовые трубы?

Инструмент

Начнем с подготовки инструмента.

Нам пригодятся:

  • Низкотемпературный паяльник с набором насадок соответствующего диаметра.

Подсказка: в продаже возможно встретить паяльники с регулировкой температуры. Регулятор обязан разрешать выставить оптимальные для наших целей 240 - 260 градусов.

  • Ножницы для резки полипропилена. Они довольно часто поставляются в наборе с паяльником.
Полный комплект инструмента для работы с полипропиленом.
  • Нож для снятия фаски с трубы.
  • При работе с армированными алюминием трубами - так именуемую зачистку (шейвер) для наружного размещения армирующего слоя и торцеватель - для внутреннего (в середине стены). Инструменты выпускаются как в виде насадки для дрели, так и под ручную зачистку.

Резка, зачистка

Инструкция по резке не содержит никаких тайн: труба размечается с учетом ее погружения в фитинги и отрезается ножницами-резаком. После этого с ее наружной стороны снимается фаска.

Зачистка алюминиевой фольги осуществляется несколькими оборотами шейвера / торцевателя. Цель - не допустить контакт алюминия с водой. При определенных событиях (в частности, при наличии в контуре меди, с которой алюминий образует гальваническую несколько) фольга может корродировать, что приведет к уже упоминавшемуся расслоению трубы с катастрофическим падением прочности соединения.

Зачистка ручным шейвером.

Соединение

Как верно варить полипропиленовые трубы своими руками посредством паяльника?

  1. На нагревательный элемент монтируется насадка соответствующего диаметра.
  2. Инструмент прогревается до штатной температуры.
  3. С насадкой в один момент совмещаются внутренняя поверхность раструбного фитинга и наружная поверхность отрезка трубы.
  4. По окончании оплавления полимера подробности совмещаются плавным поступательным перемещением и удерживаются в статичном положении до схватывания расплава. Повороты недопустимы: они создадут на оплавленных поверхностях "волну". которая быстро ослабит соединение.
Труба и фитинг совмещаются поступательным движением без проворота.

какое количество времени занимает схватывание и нагрев? Ответ зависит от диаметра трубы:

Наружный диаметр (миллиметры) Длительность нагрева (секунды) Длительность фиксации подробностей (секунды)
75 30 10
63 24 8
50 18 6
40 12 6
32 8 6
25 7 4
20 7 4
16 5 4

Инструмент для сварки полимера недорог; но у наиболее экономных читателей все же может появиться предсказуемый вопрос: как сварить полипропиленовые трубы без паяльника?

При маленьком диаметре трубопровода его возможно заменить газовой горелкой, собранной на коленке из насадки и баллончика к нему. В пламени горелки в один момент оплавляются обе свариваемых поверхности; предстоящие операции ничем не отличаются от рассмотренного выше случая. Недочёт способа - в том, что без продолжительных тренировок тяжело взять равномерное оплавление подробностей.

Сварить детали можно и на газовой горелке.

Неспециализированные правила

При монтаже полипропиленом систем ГВС и отопления необходимо учитывать основную изюминку пластика - большое линейное расширение при нагреве.

  • Хомуты на долгих участках не должны мешать смещению трубопровода на протяжении собственной оси.
  • При укладке в штробы между концом и трубой штробы в обязательном порядке оставляется незаполненное штукатуркой свободное место ( 0,5 - 1 см).
  • Прямолинейные участки протяженностью более чем 3 метров снабжаются кольцевыми либо П-образными компенсаторами.
На фото - кольцевые компенсаторы на стояках.

Заключение

Сохраняем надежду, что наши несложные советы окажут помощь читателю избежать наиболее очевидных неточностей. Как неизменно, прикрепленное видео в данной статье дополнит ее наглядным знакомством с методикой работ. Удач!

Добавить комментарий