Трубогиб – особенности инструмента и его собственноручное
Часто при исполнении разных работ на даче либо в гараже, появляется необходимость выгнуть трубы по определенной окружности, для получения верной геометрической формы. Добиться для того чтобы результата возможно лишь при помощи особого инструмента, но намерено покупать устройство для нескольких операций будет накладно. Дабы оказать помощь решить эту проблему, в данной статье мы рассмотрим, как сделать трубогиб самостоятельно.
Особенности оборудования
Назначение приспособления
При изготовлении разных железных конструкций, таких как беседки, теплицы, ограждения, садовая мебель и пр., громадной популярностью пользуются профильные трубы, поскольку они являются прочным, долговечным и доступным материалом. Но, технология изготовления некоторых аналогичных конструкций требует загибания труб по определенному радиусу либо под определенным углом. Помимо этого, исполнение изгиба может потребоваться при монтаже трубопровода.
как следует выполнить такую операцию руками не окажется, а вот трубогиб разрешит совладать с поставленной задачей без особенного труда. С его помощью возможно загибать трубы под углом от 0 до 180 градусов. Значительно чаще в таких устройствах используется электромеханический либо гидравлический привод.
Нужно заявить, что данный инструмент есть достаточно универсальным, поскольку разрешает изгибать самые различные виды труб:
- Котельные;
- Газовые;
- Водопроводные;
- Профильные и пр.
Что касается материала, то они смогут быть выполнены из:
- Стали;
- Меди;
- Алюминия;
- Металлопластика.
Единственное, диаметр труб должен быть не более двух дюймов. В следствии область применения этого инструмента весьма широка.
В частности, его применяют:
- В котельных;
- Газовых станциях;
- При монтаже отопительных и водопроводных систем, и т.д.
Виды приспособлений
Перед тем как перейти к изготовлению инструмента, рассмотрим, какие конкретно существуют виды трубогибов:
| Ручной | Рекомендован для исполнения таких операций как гибка колец и дуги различных радиусов. Его вес, в большинстве случаев, небольшой, что разрешает перевозить инструмент на место работы с металлоконструкциями. Цена для того чтобы изделия относительно не высокая. Инструмент может работать с профилированными трубами сечением до 4х4 см и круглыми, диаметром до 3х3 см. |
| Ручной гидравлический | Привод этого инструмента имеет гидравлическую установку, которая усиливает силу оператора. В следствии возможно загибать трубы громадного диаметра. Приспособление советуют применять при монтаже и демонтаже газопроводов и водопроводов. |
| Электрические | Используются для работы с трубами в производственном масштабе. Разрешают загибать профилированные изделия сечением до 80-40 мм. Предел диаметра круглых труб образовывает 30 мм. Изюминкой этих изделий есть высокая производительность и наличие дополнительных функций, таких как управление при помощи кнопок либо ножных педалей, вращение в обе стороны и пр. |
Помимо этого, все существующие инструменты различаются по условию эксплуатации на:
- Ручные – используют для применения дома либо конкретно на объекте монтажа труб.
- Стационарные – являются станки, каковые применяют на фирмах, где гибка труб есть частью технологического процесса.
Совет! В случае если необходимо взять громадный радиус трубы, к примеру, для изготовления арочной теплицы, направляться сбить доски и вырезать полукруг нужного радиуса. Затем возможно своими руками обогнуть трубу около данного приспособления.
Изготовление инструмента
Выполнить простое приспособление для загиба труб достаточно просто.
Единственное, пригодятся кое-какие слесарные навыки, и некоторый инструмент:
- Сварочный аппарат;
- Болгарка;
- Рулетка и карандаш.
Что касается материалов, то пригодится пара страниц металла толщиной 3 и 10 мм, и пара стальных прутков.
Итак, инструкция выглядит следующим образом:
- Прежде всего нужно подготовить шкивы. Дабы приспособление оказалось универсальным, т.е. для труб различного диаметра, направляться применять два тройных шкива – пара для полудюймовых труб, пара для дюймовых и пара для трехчетвертных труб. Сходу нужно заявить, что приобрести такие шкивы не окажется, исходя из этого их необходимо заказывать в мастерской.
С каждой стороны колесика, в нем должна быть выточка, соответствующая по размеру половине диаметра трубы. Стационарный ролик должен иметь минимальный диаметр, поскольку от него будет зависеть минимальный радиус изгиба.
- Потом необходимо сделать основание из металла толщиной около 10 мм, которое представляет собой квадратную пластину с отверстиями на углах, для крепления к столу.
- После этого в центре пластины нужно установить при помощи сварки штифт, диаметр которого должен соответствовать внутреннему диаметру малого тройного шкива.
- По окончании того, как станина готовься , нужно выполнить поворотный механизм. Для этого прежде всего необходимо выварить П-образную деталь из двух железных пластин. Высота ножек детали обязана соответствовать диаметру малого и громадного шкива, дабы в этом расстоянии всецело поместился громадной подвижный шкив и добрая половина стационарного.
- К вершине детали приваривается ручка длиной около 25 см. На эту ручку потом будет надеваться труба, делающая роль рычага.
- Потом с краю детали устанавливается громадной штифт, который фиксируется шплинтами. Небольшой шкив надевается на штифт основания со всей конструкцией.
- Сейчас осталось лишь выполнить упор – для этого приваривается еще один штифт и на него наряжается шкив.
На этом процесс изготовления детали закончен. Сейчас осталось лишь закрепить инструмент на столе, и возможно приступать к изгибу труб.
Совет! Дабы на протяжении загибания труба не сплющилась, ее направляться заполнить песком и торцы забить чопиками.
Вывод
Сделать самостоятельно ручной может быть любой домашний мастер. Само собой разумеется, данная операция отнимет некоторое время, но, данный инструмент вправду нужен, и, точно, понадобится в хозяйстве несколько раз.
Из видео в данной статье возможно взять дополнительную данные по данной теме.