Главная / Вентиляция / Для чего необходимы и как выполняются пусконаладочные работы систем вентиляции

Для чего необходимы и как выполняются пусконаладочные работы систем вентиляции

В случае если сказать о более-менее важном и важном подходе к созданию вентиляционных систем дома, то без для того чтобы этапа, как пусконаладочные работы вентиляции не обойтись.Потому что именно на данной стадии выявляются неточности либо отклонения от норм и существующих правил.

Фото проверки работоспособности вытяжки

Взаимоотношения с подрядчиками

В случае если компания, которая будет делать вентиляцию в вашем доме либо строении, отказывается в будущем тестировать систему как положено, то тут стоит насторожиться. Так как на протяжении таких работ проектировщики и монтажники в каком-то смысле совершенствуются за счет обнаружения неточностей – в любой следующий раз промахов делается меньше и меньше.

Помимо этого «тестинг» системы говорит еще и о том, как профессионально и слаженно выстроены взаимоотношения монтажников, руководителей и проектировщиков в нанятой организации. Так как по окончании тестирования установщики освобождаются от ответственности и в случае если что-то не так, то к проблеме мгновенно подключаются те, кто планировал вентиляцию.

Проектировщики

В каком-то смысле наличие в соглашении пункта о проведении аналогичных работ – это сигнал о том, что вы имеете дело с вправду важной организацией, начальники которой знают всю важность данного этапа.

К сожалению не редка обстановка, в то время, когда пусконаладка не выполняется по большому счету и не предусмотрена в контракте. В обязательном порядке обращайте внимание на наличие данного пункта – его отсутствие значительно чаще показывает, что в штате конкретной компании попросту отсутствуют эксперты с ясным пониманием законов аэродинамики.

Обязательно уточняйте да и то, посредством каких инструментов, устройств будет выполняться пусконаладка.

Показателем профессионализма есть использование, к примеру, термометра и:

  • таких средств анемометра;
  • микроманометра;
  • манометра дифференциального типа для вентиляционных диапазонов;
  • тахометра и барометра;
  • пневмометрических трубочек, шумомера и т.п.

Пневмометрические трубки

Другими словами, несложнее говоря,пусконаладочные работы вентиляции- это не примитивное воздействие наподобие включения кнопки пуска на предмет «трудится – не работает», а, по сути, целый процесс.

Обратите внимание: Весьма нужно, дабы пусконаладка производилась той организацией, которая делает ее проектирование и монтаж системы. В случае если для разрешённого этапа искать другого подрядчика, то велик риск затянуть сроки запуска вентиляции. Частенько по причине того, что между двумя компаниями нет обычного, стремительного контакта (а иногда и согласия) может затягиваться срок исправления недостатков, поставка нужных подробностей и т.п.

Само собой разумеется, в случае если речь заходит о достаточно простенькой системе вентиляции – для одноэтажного частного дома, к примеру, то тут может и не так серьёзен этот этап. Но при реализации более-менее важных проектов – полноценное тестирование по-настоящему нужно.

Да и к тому же позже, при неэффективного проветривания, проводить опробования будет значительно тяжелее, поскольку коммуникации смогут закрыться облицовкой, помещение будет занято людьми и т.д.

Пример вентиляции промышленного здания

Давайте разглядим, минимальные действия, каковые должны делать собственными руками монтажники на данном этапе.

Пусконаладка пошагово

Необходимо подчеркнуть, что в качестве наглядных примеров мы будем разбирать действия, каковые в большинстве случаев проводятся для достаточно больших, масштабных систем.

Но в принципе предоставленную ниже инструкцию возможно забрать за базу и для проверки менее важной вентиляции, поскольку на каждом этапе мы будем пояснять главную сущность действий, другими словами то, то для чего это по большому счету необходимо и на что воздействует.

Начнем с самого несложного.

Проверка работы вентилятора

В совершенстве, само собой разумеется, контролировать вентиляторы еще до их встраивания в воздуховоды — такая предварительная проверка в большинстве случаев делается на особом стенде.

По большому счету на протяжении аналогичной работы выявляются приблизительно отклонения и такие дефекты:

  • Работоспособность стартовых кнопок и тех, каковые регулируют мощность нагнетания либо всасывания воздуха;

Щиток с рубильниками управления

  • Ширина зазора между колесом прибора и всасывающим конусом. Данный показатель не должен быть больше, чем 1% от общего диаметра колеса. Как показывает опыт, при большем зазоре вентилятор попросту не может выдавать заявленную мощность давления.
  • Правильность направления колеса. Это фактор воздействует не только на ровность прохождения воздушного потока в заданном направлении, но и на работоспособность самого прибора. В случае если колесо установлено и вращается в неровном положении, то велик риск появления вибрации и соответственно расшатывания креплений, гаек и т.п.

Установка и регулировка вентилятора

Обратите внимание! Неправильно выставленное положение воздействует еще и на уровень шума работы прибора. Чем правильнее произведена установка, тем меньшее количество децибел проберётся в помещение.

Кстати, в случае если быть до конца объективными, то необходимо отметить одну подробность – вентиляторы импортного производства шумят намного тише, чем отечественные изделия. Не напрасно же, в итоге, цена устройств различная.

Так вот – в случае если в вашей системе начал очень сильно гудеть как раз импортный вентилятор, то 90%, что это последствия неправильного монтажа, а не «вина» устройства.

Сейчас давайте ознакомимся в том, как проверить работу смонтированных воздуховодов без наличия испытательных устройств.

Проверка тяги «народными» методами

Это, по сути, самые простые действия, каковые возможно сделать для приблизительного определения эффективности сделанной системы.

Сперва необходимо смоделировать обстановку, приближенную к действительности – другими словами создать условия обстановки, при которой планируется эксплуатировать вытяжку. К примеру, возможно закрыть все двери, каковые должны быть по идее закрыты – либо напротив, открыть.

Точки притока воздуха необходимо контролировать руками – их к отверстию – в случае если напор воздуха вправду заметен, то в принципе «приточка» функционирует нормально.

Вентрешетка на потолке

Что же касается конкретно вытяжки, то контролировать тягу необходимо не бумагой, как рекомендуют многие, а дымом. Дело в том, что бумага может втягиваться в канал кроме того за счет отличия давлений в помещении и в воздуховодах.

А вот в случае если, к примеру, человек закурил и дым наряду с этим не распространяется по помещению, а вытягивается в вентрешетку, то это первый показатель того, что все сделано нормально.

Но, само собой разумеется, для большей уверенности не помешает инструментальный контроль.

Разглядим в чем тут сущность, и какова инструкция действий.

Проверка работоспособности системы посредством устройств

Получается, что нам необходимо произвести упрощенную наладку, по окончании которой мы сможем выяснить расход воздуха.

Делается это приблизительно по таковой схеме:

  1. Выбирается участок коммуникаций без изгибов. Его протяженность в совершенстве должна быть минимум 6 метров.
  2. В точке ближайшего сопротивления делается отверстие для вставки пневмометрической трубки. Отверстие позже возможно закрыть элементарным методом – пробкой либо хомутом.

Совет: в случае если подобные пусконаладочные работы по вентиляции ведутся на промышленном объекте, то заделкой аналогичных отверстий возможно не заниматься по большому счету. По причине того, что их наличие в действительности по большому счету не воздействует на работоспособность системы с громадным диаметром воздуховодов.

  1. Пневмометрическая трубка вставляется в отверстие и как бы водится от стены до стены. Наряду с этим наблюдаются трансформации динамического давления около каждой из стен – в случае если показатели приблизительно однообразны, то этот участок пригоден для замеров и дальнейших испытаний.

Схема, принцип вставки трубок

  1. Потом определяется подвижность, скорость воздуха – сделать это возможно посредством анемометра. В случае если полученные эти совпадают с теми, каковые заложены в проектной документации, то в целом можно считать, что все сделано верно.

При же, в то время, когда производительность через чур очень сильно отклоняется от нормы – необходимо переходить к более сложным операциям. В большинстве случаев замеряется полное и динамическое давление потока до старта вентилятора и по окончании его включения – так, приобретают цифры расхода воздуха. В случае если отличие между ними 5% либо меньше, то в целом это весьма кроме того нормально.

В случае если же показатель больше, чем 5%, то стоит постараться отыскать участки магистрали, каковые засорены, или в имеют какое-либо препятствие для обычного прохождения воздушного потока. Помимо этого необходимо проверить всю линию на предмет соответствия со схемой – вероятно где-то не совпадают диаметры элементов либо не достаточно какого-либо прибора.

Пример схемы вентиляции офиса

В случае если же все чисто, нормально, то возможно попытаться мощность оборотов вентиляторов, в случае если это разрешают нормы документации и технические условия.

И разглядим еще один этап тестирования аналогичной магистрали.

Проверка на герметичность

Эта работа не всегда выполняется и довольно часто считается необязательной, дополнительной. Контролировать либо нет конкретную систему – зависит от ее ваших задач и особенностей. Но в целом это в большинстве случаев не предусмотрено и в случае если делается, то тогда соответственно увеличивается цена пусконаладочных работ по вентиляции.

Как такая проверка осуществляется несложнее всего — рассмотрено в таблице ниже.

Воздействие: Сущность действия:
1. Закрываем все вентрешетки. Это необходимо после этого дабы создать максимально подходящую «среду» для опробований. Согласитесь, при открытых отверстиях будет фактически нереально выяснить точки утрат.
2. Включаем вентилятор. Прибор начинает нагнетать воздушное пространство в каналы и в принципе в случае если видно, что имеется значительные утраты, то место большой «прорехи» вычисляется достаточно скоро. В случае если же ясно, что отклонения имеются, а точку утраты отыскать не получается, то вместо воздуха в систему начинают подавать дым – уж его утечка совершенно верно будет заметна. Значительно чаще места утечки – это не хорошо соединенные элементы.

Пример того, сколько может быть соединений в одном трубопроводе

Обратите внимание! Проверка магистрали на герметичность лишь на словах думается простой, несложной работой. На самом же деле тут также требуется обширный опыт и технические навыки – как минимум нужно понимать суть и нюансы действий. Исходя из этого в случае если этот этап в обязательном порядке необходимо выполнить, то лучше не рисковать, а доверить все специалистам.

Такие вот правила и рекомендации.

На этом отечественный обзор подошел к концу – с принципом технологии и общими моментами мы ознакомились, сейчас возможно подвести итоги.

Вывод

Мы разобрались в том, для чего нужна и по какой схеме выполняется пусконаладка вентиляции. Разглядели упрощенный метод тестирования работоспособности системы, и тот, где уже используются устройства.

Сохраняем надежду, что предоставленная информация вам окажет помощь, и вы сможете в случае если и не сделать все самостоятельно, то хотя бы проверить как верно действует нанятый коллектив.

В случае если же желаете определить еще больше, то рекомендуем взглянуть дополнительное тематическое видео в данной статье.

Посмотрите ещё

Промышленная ее особенности и вентиляция

Одним из главных условий создания комфортных рабочих мест в промышленных помещениях есть обустройство действенной системы …

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *