Производство профильной трубы: анализ технологической

На сегодня производство профильной трубы пользуется спросом чуть ли не во всех отраслях технической деятельности и исходя из этого на него имеется спрос в гражданском и промышленном постройке, автопрома и самолётостроении, в производстве мебели и в изготовлении декоративных конструкций.

Это, само собой разумеется, не весь список сфер, где используется таковой материал:  его назначение кроме этого зависит от марки стали, конфигурации сечения, типоразмеров и покрытия.

Само собой разумеется, мы не сможем поведать вам обо всём в небольших подробностях, но предоставляем вашему вниманию схематической обзор главных операций.

Разработка производства

Главные методы

Наиболее распространенной есть сварная разработка изготовления:

Примечание. По ГОСТ 8645-68 (поменян и дополнен 01.07.2010) металлический трубчатый профиль изготавливается из низколегированной и углеродистой листовой стали (штрипсов), которая по обыкновению поступает в рулонах, как того требует инструкция.

• Заготовка, которая нарезается из штрипсов, обрабатывается на специальном станке, который рекомендован для сгибания листового металла.
• Полученный профиль квадратного либо прямоугольного сечения имеет продольный стык краёв штрипса, который варится сварочным аппаратом на всей протяженности в среде защитных газов или индукторной сваркой (зависит от требований к изделию). Для прочности шва сжатие улучшается вальцами.
• Затем остаётся грат (выступающий расплавленный металл), который убирается посредством резца (целый процесс может происходить или в тёплом, или в холодном состоянии металла).
• Кроме этого на прокатный стан заготовка может подаваться в виде трубы, где валками ей придаётся необходимая квадратная либо прямоугольная форма.

горячее и Холодное деформирование

Готовое изделие возможно горячедеформированным и холоднодеформированным, причём  первый вариант подразумевает отпуск (постепенное охлаждение).

При тёплом деформировании цена профиля возрастает вместе с качеством - таковой конструкционный материал имеет меньшее внутреннее напряжение, что, со своей стороны, разрешает ему сохранять начальную форму при эксплуатации и хранении.

• Для холодной деформации оборудование для производства профильной трубы имеет маленькие размеры, следовательно, площадь производственных цехов значительно уменьшается. Это влечёт за собой более низкие цены на готовую продукцию, поскольку на неё получается меньше затрат.
• Такие линии пользуются большим спросом и рынок, конечно, отвечает громадным предложением, исходя из этого, неизменно имеется возможность купить станки различной мощности и от различных производителей, включая как отечественных, так и иностранных.

• В большинстве случаев, подобное оборудование является набором вальцов, каковые придают заготовке необходимое сечение (процесс деформации), причём мощности установки в большинстве случаев достаточно и для деформирования бесшовных труб.
• Но холодная обработка имеет значительный недочёт - тут нереально взять профиль высокого качества, который будет выдерживать важные нагрузки. Исходя из этого для разных несущих конструкций таковой материал не используется - это сегмент декоративных украшений и мебельного производства.

При тёплом деформировании труба по окончании нагрева охлаждается эмульсией  и начинается стадия формования - она поступает на вальцы, каковые давят на неё с различных сторон и придают ей форму, которая задана программой.

• Контроль качества сварочного шва производится вихревым дефектоскопом, который, сравнивает электрические и магнитные свойства металла, изменяющиеся под влиянием физических химического состава и дефектов шва.
• Затем профиль нарезается на мерные куски, причём, делается это не своими руками, а машинально, определённой настройкой линии производства, но завершением цикла есть термическая обработка трубного профиля.
• Трубу нагревают до нужной температуры и отпускают (неспешно охлаждают) - таковой процесс разрешает снять внутреннее напряжение, которое в любом случае образуется при деформационной обработке профиля.

Выбор станков и организация производства

Для важного развития производства по выпуску профильной трубы вам, как минимум, пригодятся:

• Профилегибочный станок.
• Автоматизированная сварочная линия.
• Станок для деформирования (преобразование вальцами круглой формы).
• Приспособление для фрагментации (нарезки).

Крайне важно смотреть за качеством производства и для этого вам будет нужен рабочий и вихревой дефектоскоп, который может снять с него показания.

Примечание. Ваш бизнес-замысел производства профильной трубы прежде всего, будет зависеть от размеров и наличия производственных площадей. Чем они больше, тем более замечательное оборудование вы сможете там установить.

Борьба в таком производстве достаточно твёрдая, исходя из этого  вам ни за что не нужно пренебрегать качеством изделий. Дабы обеспечить это свойство, готовая труба обязана пройти термическую обработку с последующим отпуском.

При возрастании качества продукции на неё, конечно, растёт спрос, не обращая внимания на то, что увеличивается её розничная цена, следовательно, так вы значительно стремительнее сможете компенсировать затраты, положенные в производство. Так как для изготовления товара с низким качеством и невысокой ценой вам хватит одних вальцов, но так вы утратите репутацию, а после этого неминуемо упадет спрос.

Заключение

На сегодня имеется достаточно узнаваемые производители профильной трубы в Российской Федерации, среди которых стоят упоминания ЗАО «Алтима», ООО «Ареал ТД», ЗАО «Армиспромстрой», ООО «ВЕЛД-Метиз», ПОО «Ветеран»  и другие. Не обращая внимания на обилие фирм, спрос всё равняется имеется, и вы сможете влиться в конкурентную борьбу при обеспечении  качества производства (см.кроме этого статью "Производство полипропиленовых труб – изюминки технологического процесса").

Видео в данной статье окажет помощь разобраться в нюансах и взять представление о масштабах грядущей работы.