Производство полипропиленовых труб – изюминки

В случае если раньше западные производители полипропиленовых труб ценились намного выше отечественных, то из года в год эта отличие делается меньше и меньше. В России появляются новые современные линии по выпуску данной группы изделий, и при соблюдении технологии и применении хорошего сырья возможно добиться качества на уровне мировых стандартов.

Полипропиленовые трубы российского производства становятся все популярнее среди покупателей

Что нужно для организации производства

Перед тем как решить о целесообразности того либо иного бизнес-проекта, нужно шепетильно взвесить все нюансы и особенности типа производства. Что касается разглядываемого нами варианта, то серьёзными являются следующие факторы:

Денежные возможности Цена оборудования может варьироваться в достаточно широком диапазоне, но экономить на качестве ни за что не следует. Каждые поломки в ходе работы означают простои и, как следствие, значительную утрату прибыли и затраты на проведение ремонтных мероприятий
Наличие здания Эксперты вычислили, что для действенного функционирования производства нужно помещение площадью как минимум 100 м2. Данный показатель может варьироваться в зависимости от черт оборудования, исходя из этого оптимальнее проконсультироваться с изготовителем линии и определить его советы
Изюминки ассортимента Ни одна инструкция не посоветует, какой вид полипропиленовой трубы будет пользоваться громадным с просом в вашем регионе. Нужно произвести исследование рынка с целью изучения структуры рынка, его наполненности теми либо иными изделиями и представленными ценовыми предложениями
Срок окупаемости Данный показатель зависит от множества факторов. Исходя из этого проводить расчеты своими руками не рекомендуется, лучше поручить это квалифицированным экспертам, каковые более точно выяснят ориентировочный срок, за который  линия всецело оправдает себя и начнет приносить прибыль

Совет! Очень важный фактор, о котором забывают многие организаторы бизнеса, — это наличие достаточных площадей для складирования сырья и готовой продукции, без просторного склада организовать плодотворную и действенную работу вряд ли удастся.

Особенности технологического процесса

Оборудование для производства полипропиленовых труб — это несколько станок, который делает все нужные функции. Пригодится целый комплекс особых приспособлений, каковые должны работать в единой системе .

Экструдер

На рынке возможно встретить пара типов приспособлений:

  • Шнековые, принцип работы данной группы несложен: шнек измельчает поступающее сырье и подает его потом для расплавления.
  • Бесшнековые. В них основной рабочей частью выступает особый диск.
  • Комбинированные системы являются систему, в которой имеется и диск, и шнек.

Напомним, что самым популярным вариантом есть первый ввиду своей простоты, эффективности и высокой надежности в ходе работы.

Станок для производства полипропиленовых труб может иметь и пара шнеков, его работа осуществляется следующим образом:

  • Первоначально сырье засыпается в особый бункер, его вместимость должна быть достаточной чтобы не додавать сырье через чур довольно часто. В самых прогрессивных моделях возможно предусмотрена система автоматической подачи сырья.
  • Потом гранулы подаются в экструдер, где под действием большой температуры они расплавляются, и массе придается равномерная консистенция посредством шнека.
На крупных предприятиях используется мощное оборудование, на небольших производствах размеры установки намного меньше
  • Потом масса пропускается через формующую головку экструдера, которая и задает параметры будущего изделия. От того, как качественная употребляется головка, сильно зависит и уровень качества полипропиленовых труб, выходящих из производства.
На фото экструзионная головка

Ванна калибровки

Вышедшая из экструдера труба – еще не готовое изделие, для придания ему всех нужных черт и нужна ванна охлаждения и калибровки, работает она следующим образом:

  • Тёплая заготовка подается в особое устройство, оснащенное системой охлаждения. Помимо этого, на изделие воздействует и повышенное давление для сохранения физических параметров трубы, стремительное остывание мешает нарушению формы и разрешает обеспечить самое высокий уровень качества.
  • Потом изделие проходит через калибровочную форму, именно там трубе и придаются окончательные параметры. Именно поэтому узлу все элементы получаются полностью однообразного размера с гладкой поверхностью без наплывов и задиров.

Обратите внимание! оптимальнее купить калибрующую ванну, все рабочие элементы которой изготовлены из нержавеющей стали, это гарантирует легкое скольжение труб и долгую работу механизма без поломок.

Другие серьёзные устройства

без сомнений, рассмотренное нами оборудование есть основным, но линия по производству полипропиленовых труб не сможет работать без следующих приспособлений:

  • Тянущее и отрезное устройство, эта часть линии несёт ответственность за непрерывное движение трубы и ее разрезание на куски нужной длины. Значительно чаще на оборудовании стоит счетчик, который весьма точно отмеряет трубу и режет ее так, как задано программой.
  • В зависимости от того, какой тип и диаметр трубы производится, вам пригодится или намотчик (который будет собирать изделие в бухты и складировать их), или штабелер, который будет складывать изделия громадного диаметра.
Намотчик формирует бухты и упаковывает их, что очень удобно

Вывод

Производство труб из полипропилена относится к перспективным направлениям производства, поскольку из года в год спрос на данную группу продукции будет лишь возрастать.

Видео в данной статье наглядно продемонстрирует кое-какие особенности технологического процесса.

Добавить комментарий