Трубогиб для профильной трубы: изюминки конструкции и

В данной статье мы поведаем о том, как самому сделать трубогиб для профильной трубы с применением доступных материалов. Помимо этого, мы рассмотрим конструкционные изюминки, объединяющие все чертежи трубогиба для профильной трубы.

Но, для начала мы определимся с изюминками эксплуатации устройства.

Трубогиб заводского производства

Особенности применения

Не секрет, что профильная железная труба есть нужным конструкционным материалом для устройства таких объектов как теплицы, дачные беседки, навесы и т.д.

Очевидно, купить готовые б у либо новые металлоконструкции из гнутого профиля несложно, но цена таковой приобретения будет высока. Возможно попытаться поменять конфигурацию полого металлопроката своими руками. Но, это приведёт к деформации изделия, а правильнее к сминанию его стенок.

Решением данной неприятности станут самодельные трубогибы для профильной трубы. Из-за чего как раз самодельные? Обстоятельство выбора самодельного устройства очевидна — дело в том, что верно изготовленный своими руками станок будет на порядок прочнее и долговечнее ассортимента недорогих устройств, представленных в продаже.

Принцип действия устройства несложен: полый металлопрокат с прямоугольной либо круглой формой поперечного сечения закладывается между валами, положение которых изменяется в соответствии с требуемым углом изгиба. Потом валы приводятся в перемещение, за счет чего труба прокатывается и искривляется требуемым образом.

Изюминкой всех трубогибочных станков есть то, что механическая нагрузка на заготовку распределяется неспешно и одинаково в различных точках, за счет чего не происходит сминание стенок.

Конструкция трубогибочных станков

Сложный в исполнении прибор для качественной обработки металлического профиля

Чертежи ручного трубогиба для профильной трубы смогут различаться в зависимости от типа устройства и его конструкционных изюминок.

Необходимыми элементами в конструкции модификаций с ручным либо гидравлическим приводом являются:

  • рама (станина) на которой крепятся все компоненты;
  • нижняя и верхняя планка;
  • два либо более трубных упора;
  • валы;
  • гидроцилиндр либо ворот, снабжённый рукоятью.

Рама, на которой крепятся все компоненты, возможно двух типов:

  • закрытый тип характерен для устройств заводского изготовления;
  • открытый тип за счет простоты устройства, характерен для большинства самодельных устройств.

Принципиально важно: Инструкция эксплуатационного обслуживания устройств с открытой рамой на порядок несложнее, чем проведение подобных операций на раме закрытого типа. Но во втором случае эксплуатация надёжнее, поскольку открытые подвижные компоненты фактически отсутствуют.

Технологические изюминки

Раздельно направляться отметить форму, которой отличаются валы для трубогиба профильной трубы. В случае если при работе с трубами с круглым поперечным сечением употребляются валы со скруглённой углублением, то гнуть профильный прокат возможно используя валы с соответствующей конфигурацией углубления (см.кроме этого статью «Фитинги на металлопластиковые трубы – обзор главных их особенностей и вариантов»).

Но, учитывая то, что профильный прокат при сгибании не предполагает необходимости в поддержке боковых стенок, возможно применять валы, ширина которых будет в разы больше ширины профиля, что по понятным обстоятельствам нереально при обработке круглых труб.

Тонкости независимого изготовления

Чертеж установки с электроприводом

По окончании того как мы рассмотрели особенности устройства и принцип действия, пора определиться с тем, как самостоятельно изготовить трубогибочный станок для профильной трубы.

Чтобы собрать простой ручной трубогиб профильной трубы потребуются материалы и следующие инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • струбцины;
  • УШМ «болгарка» с дисками для резки металла;
  • рулетка и угольник;
  • обрезки металлического швеллера либо уголка (размер подбирается в соответствии с типоразмерами труб);
  • гайка и большой болт с соответствующей резьбой (хорошим решением станет ворот, полностью снятый с ненужного ручного пресса);
  • 6 больших одноразмерных подшипников;
  • толстостенная труба с внешним диаметром, соответствующим внутреннему диаметру подшипника;
  • ненужный металлический шатун с звездочкой от велосипеда;
  • дополнительная велосипедная звездочка с заднего колеса;
  • велосипедная цепь.

По окончании того как все материалы и инструменты заготовлены, возможно приступать к работе. Как пример мы будем применять следующий чертеж самодельного трубогиба для профильной трубы.

Чертеж основных узлов установки

Инструкция сборки несложная и складывается из следующих этапов:

  • Из швеллера нарезаем заготовки для изготовления горизонтальной станины и свариваем их в прочную раму. В случае если имеется цельная железная пластина соответствующих типоразмеров, возможно значительно упростить и ускорить монтаж.
  • Из швеллера нарезаются заготовки для вертикальных направляющих и свариваются в подобие «П»-образной гильотины. Вертикальные направляющие привариваются к станине как это продемонстрированно на чертеже.
  • На следующем этапе к станине привариваются подшипники. В случае если имеется подшипники таковой конфигурации как это продемонстрировано на чертеже, возможно применить не сварное, а болтовое соединение.
На фото - трубогиб в стадии сборки
  • В верхней перекладине вертикальных направляющих высверливается отверстие под ворот. Поверх отверстия приваривается предварительно отцентрованная гайка.
  • В отверстия закрепленных на станине подшипников вставляется труба, обрезанная так, дабы с каждого края оставался конец по 2-3 см. Трубы прихватываем сваркой, дабы они проворачивались около своей оси, но не ходили из стороны в сторону.
  • Потом собираем из подшипников, обрезков швеллера и трубы верхний узел, который по направляющим будет опускаться вниз и давить на искривляемую трубу. Верхняя плоскость этого узла предназначена чтобы в нее упирался конец давил и ворота на целый узел, придвигая его к станине.
Готовый аппарат в процессе эксплуатации
  • Два подшипника закреплённых с одной стороны станины оснащаем звездочками, каковые привариваем к концам труб.
  • К одной из звёздочек крепим велосипедный шатун с осью педали, который будет делать функцию ручки.
  • Между звёздочками натягиваем аппарат и цепь готов к эксплуатации.

Принципиально важно: Мы намерено не показывали правильных типоразмеров так как такие установки изготавливаются из того что имеется под рукой. Но, попытайтесь, дабы толщина применяемого металла была не меньше 2-3 мм.

Вывод

Сейчас вы понимаете, как сделать ручной трубогиб, который возможно будет применить по хозяйству. Больше нужной информации вы сможете отыскать, взглянув видео в данной статье (см.кроме этого статью «Фитинги для металлических труб – разбираем все особенности»).

Добавить комментарий